Пластиковые трубы Aquatherm

Пластиковые трубы Aquatherm

водоснабжение • отопление • пожаротушение • холодоснабжение • теплый пол

Технология сварки пластиковых труб


Электрическое приспособление для ручного сварочного аппарата


Электрическое приспособление для ручного сварочного аппарата
Электрическое приспособление для ручного сварочного аппарата

Нанесение меток
Нанесение меток

Затягивание зажимных колодок
Затягивание зажимных колодок

    

При помощи электрического приспособления можно сваривать трубы и фитинги фузиотерм диаметром от 63 мм до 125 мм с приложением минимума физических усилий, экономя время на соединение по сравнению с обычным ручным способом сварки.

Еще одно преимущество электрического приспособления — облегчение сварки в узких шахтах и других труднодоступных местах.

1. Подготовка к сварке

С помощью прилагаемого синего шаблона нанести на трубе метку глубины сварки (ближняя к краю трубы) и метку установки зажимной колодки (дальняя от края ).

На трубу и фитинг установить зажимные колодки и соединить их стягивающим устройством, при этом стрелки на устройстве должны совпасть с указателем свариваемого диаметра на колодках.

Внутренняя грань зажимной колодки установленной на трубе должна совместиться с нанесенной меткой. Затянуть зажимные колодки на трубе и фитинге крепежным винтом.


Никогда не затягивайте слишком сильно, чтобы не вызвать деформирования!
Насадка на нагревающие элементы
Насадка на нагревающие элементы

Удаление нагревающего элемента
Удаление нагревающего элемента

Сварка
Сварка

Результат сварки
Результат сварки
    

2. Сварка

Разместить ручной сварочный аппарат между трубой и фитингом и постепенно свести салазки стягивающего устройства до достижения метки глубины сварки, нанесенной на трубе.

Необходимо после полной насадки труб и фитинга на нагревающие элементы сварочного аппарата немного развести салазки, чтобы снять возникающее излишнее давление на свариваемые детали! Зажимные колодки должны быть всегда расположены паралельно друг к другу.

По истечении времени нагрева развести салазки и убрать сварочный аппарат. Вновь свести салазки до полного соединения свариваемых деталей и немного развести обратно для снятия давления.

ВНИМАНИЕ:
Зажимные колодки снимаются только но истечении времени охлаждения!

Труба и фасонная деталь соединяются в единое целое.



наружный Ø трубы глубина сварки время нагревания время обработки время охлаждения
мм мм сек. DVS сек. AQE* сек. мин.
63 24,0 24 36 8 6
75 26,0 30 45 8 8
90 29,0 40 60 8 8
110 32,5 50 75 10 8
125 40,0 60 90 10 8

Согласно предписанию DVS 2207, часть 11, время нагревания при наружной температуре ниже +5°C, в т.ч. при минусовых температурах, должно быть увеличено на 50%.

* Время нагревания, рекомендуемое фирмой Акватерм

Внимание!
С октября 2011 года
изменилась форма поставки
труб больших диаметров:
трубы с диаметром 160 мм
и более поставляются
штангами по 5,80 м
Информация
Ассортимент
Прайс-лист
Каталоги
Чертежи деталей
О компании
Акватерм в России
Aquatherm GmbH
Сертификаты
Обучение
Преимущества "Акватерм"
Преимущества "Акватерм"
Новые Ø 315 и 355 мм
Технологии "Акватерм"
Характеристика системы
Обзор системы
Технология Фазер
Технология сварки
Проектирование
Области применения
Домостроение и реконструкция зданий
Водоснабжение
Отопление
Пожаротушение
Система климатизации
Охлаждение потолков и стен
Теплые полы
Спортивные сооружения
Ледовые поля
Футбольные поля
Судостроение
Судостроение
Транспортировка
химических сред
Транспортировка
химических сред
Карта сайта
Карта сайта
Координаты

127410, Москва,
Алтуфьевское шоссе,
д. 41, стр.2

тел.: (495) 925-05-66
факс: (495) 710-71-38 

Как проехать

Написать письмо
 
2012